随着新能源行业的快速发展，锂电池制造对生产环境的洁净度要求日益严格。合景净化工程公司在锂电池厂净化车间装修完工后，为确保车间高效稳定运行，需进行系统的调试工作。同时，网络工程作为现代智能制造的基础，也应同步进行验证与优化。以下是调试要点的详细汇总。
一、净化车间调试要点
- 洁净度测试：使用粒子计数器对车间各区域的空气悬浮粒子浓度进行检测，确保达到ISO 14644标准规定的洁净等级（如ISO 7级或更高）。重点关注关键工艺区域，如电极涂布、装配区。
- 温湿度控制：锂电池生产对温湿度敏感，需调试HVAC系统，确保温度控制在20-25°C、相对湿度在40-60%范围内，并进行连续监测和数据记录。
- 压差调试：检查车间内不同洁净区域之间的压差梯度，防止交叉污染。通常要求洁净区对非洁净区保持正压，压差应不低于10Pa。
- 气流组织验证：通过烟雾测试或风速仪，确认送风、回风和排风系统气流均匀、无死角，保证污染物有效排出。
- 设备联动测试：对净化设备（如FFU、高效过滤器）进行运行测试，并与其他系统（如消防、照明）联动验证，确保紧急情况下能安全切换。
- 微生物控制：对车间表面和空气进行微生物采样，评估消毒效果，必要时调整清洁程序。
二、网络工程调试要点
- 网络覆盖与信号测试：使用专业工具检测无线网络（如Wi-Fi 6）和有线网络的覆盖强度与稳定性，确保车间全区域无盲点，支持设备数据传输。
- 数据传输验证：测试生产设备（如涂布机、分切机）与MES（制造执行系统）、ERP系统的数据连接，确保实时数据采集无误，延迟低。
- 网络安全评估：进行漏洞扫描和渗透测试，配置防火墙和访问控制策略，防止未授权访问和数据泄露，符合工业4.0安全标准。
- 物联网设备集成：验证传感器、PLC等物联网设备的网络连接，确保环境参数（如温湿度、压差）能实时上传至监控平台。
- 冗余与备份测试：检查网络设备的冗余配置（如双交换机），模拟故障场景，验证系统自动切换能力，保障生产连续性。
三、综合调试与文档管理
调试过程中，需记录所有测试数据，形成报告并存档。建议与客户共同进行最终验收，确保净化车间和网络工程均符合设计要求。通过系统调试，合景净化工程公司可为锂电池厂提供安全、高效的生产环境，助力企业提升产品质量与运营效率。
